Hanza Balti klastri juht: automatiseerimine ei tohiks olla eesmärk omaette

Hanza Balti klastri juht: automatiseerimine ei tohiks olla eesmärk omaette. 20.05.2025. Hanza Balti klaster on viimastel aastatel läbi viinud ulatuslikke uuendusi, et muuta oma tootmisprotsesse efektiivsemaks ja keskkonnasõbralikumaks. Kongi rääkis, et üks silmapaistvamaid näiteid on Tartu tehasesse rajatud transpordigalerii – uuendus, mis võimaldab materjale ja tooteid liigutada kahe hoone vahel ilma pideva rekade liikluseta. See mitte ainult ei vähenda transpordikulusid, vaid ka süsinikuheidet ning parandab samal ajal logistikat ja tööprotsesside sujuvust. Teine märkimisväärne uuendus on ettevõtte automaatlao süsteem, mis haldab lehtmetalli liikumist tootmisliinil. Selle süsteemi abil välditakse materjalikadu ja tõstetakse efektiivsust – metall jõuab automaatselt töötlemisse, samas kui jääkmaterjalid suunatakse tagasi lattu. Kongi sõnul on see samm osa suuremast digitaliseerimis- ja automatiseerimisstrateegiast, mis võimaldab ettevõttel optimeerida tootmist ja vähendada tööjõukulu. Lisaks sellele on Hanza Balti klaster paigaldanud oma tehase katustele üle 800 kilovati päikesepaneele, mis toodavad taastuvenergiat ja aitavad vähendada ettevõtte energiakulusid. Kongi rõhutab, et see pole üksnes roheline algatus, vaid ka praktiline lahendus energia hinna tõusu tingimustes. Tulevikus plaanitakse lisada ka energiasalvestuslahendusi, mis võimaldaksid elektrit efektiivsemalt kasutada ja ettevõtte energiasõltumatust veelgi suurendada. Hiljutine Hanza ja Leden Grupi ühinemine on samuti toonud uusi võimalusi ja sünergiat. Kongi sõnul ei tähenda see üksnes tootmisvõimekuse suurenemist, vaid ka uute tehnoloogiate ja kogemuste jagamist. „Koostöös saame kasutada parimaid praktikaid, jagada teadmisi ja rakendada tehnoloogiaid, mida varem pole saanud kasutada,“ selgitas Kongi. Ühinemine võimaldab ka senisest suurema mastaabiga digitaliseerimisprojekte ja rohepöörde algatusi, mis tugevdavad ettevõtte positsiooni rahvusvahelisel turul. Tehisintellekt ja targad lahendused igapäevatöös Hanza Balti klaster on viimastel aastatel pööranud suurt tähelepanu digitaliseerimisele, sealhulgas tehisintellekti (AI) rakendamisele. Nii on koolitatud töötajaid, ning katsetatud erinevaid AI tööriistu, et automatiseerida rutiinseid ülesandeid ja parandada otsuste tegemise kiirust. Automatiseerimine ja digitaliseerimine on ettevõtetele vajalikud tööriistad, kuid Kongi rõhutab, et nende kasutamine peab olema sihipärane ja läbimõeldud. Suuremad ettevõtted, nagu HANZA Balti klaster, saavad tänu oma ressursimahukusele katsetada uusi tehnoloogiaid ja investeerida laiaulatuslikesse automatiseerimisprojektidesse. Väiksematel ettevõtetel on aga oluline keskenduda kitsaskohtadele ja leida just nende vajadustele sobivad lahendused. “Automatiseerimine ei tohiks olla eesmärk omaette – see on lahendus suuremale probleemile. Tuleb leida üles need raiskamised ja vaadata, kus täna veel käsitööd tehakse ning siis neid protsesse paremaks teha.“ “Automatiseerimine ei tohiks olla eesmärk omaette – see on lahendus suuremale probleemile. Tuleb leida üles need raiskamised ja vaadata, kus täna veel käsitööd tehakse ning siis neid protsesse paremaks teha.” Kongi sõnul võib väiksemate ettevõtete puhul digitaliseerimise ja automatiseerimise kasu suureneda siis, kui need sammud on suunatud kõige aeganõudvamate ja tööjõumahukamate protsesside optimeerimisele. „Oluline on mitte tormata kõike korraga uuendama, vaid liikuda samm-sammult, analüüsides iga uuenduse mõju ja tasuvust,“ ütles ta. Hanza Balti klaster kogub ja analüüsib oma tootmisprotsessidest saadavaid andmeid, et tuvastada kitsaskohti, parendusvõimalusi ja täiustada tootmise efektiivsust. Tootmisliinide andurid, masinate tööparameetrid ja tootmisprotsesside logid annavad väärtuslikku teavet, mis aitab mõista, kus esinevad kitsaskohad ja kuidas neid kõrvaldada. Kongi rõhutab, et ettevõte soovib liikuda tehisintellekti abil juhitud andmeanalüüsi poole, mis võimaldaks andmetest reaalajas väärtuslikku teavet saada. See tähendaks, et andmed ei jääks lihtsalt passiivseks kogumiks, vaid neist sünniks praktilised juhtnöörid ja prognoosid tootmise optimeerimiseks. Näiteks võimaldaks AI tuvastada tootmisprotsessides esinevaid kõrvalekaldeid, prognoosida masinate hooldusvajadusi ja pakkuda soovitusi kvaliteedi parandamiseks. „Me ei taha lihtsalt andmeid koguda, vaid soovime neid kasutada tarkade otsuste tegemiseks,“ märkis Kongi. „Me ei taha lihtsalt andmeid koguda, vaid soovime neid kasutada tarkade otsuste tegemiseks.” Inimesed ja masinad Kuigi ettevõte on suurendanud oma tootmisliinide automatiseeritust ja kasutab roboteid, on inimeste roll endiselt keskne. Ettevõttes on arendatud täiendõppeprogramme, et tagada töötajate oskuste areng koos tehnoloogia edenemisega. Hanza Balti klaster keskendub sellele, et töötajad ja tehnoloogia täiendaksid teineteist.  „Tark tööstus ei tähenda, et inimesed kaovad – pigem muutub nende roll. Inimeste ja robotite koostöö on tuleviku võti,“ rõhutas Kongi. Kuigi ettevõte ei ole seni ulatuslikult TalTechiga koostööd teinud, on nad kasutanud ülikoolide laboriteenuseid, näiteks materjalide analüüsimiseks. Kongi sõnul võimaldab koostöö teadusasutustega neil kasutada teadusuuringute ja testimiste parimaid praktikaid. Samal ajal peab ta Eesti tööstusettevõtteid rahvusvaheliselt konkurentsivõimelisteks – Hanza tehased Tartus ja Narvas ei jää alla Euroopa parimatele nii tehnoloogia kui ka tootmiskvaliteedi poolest. Kongi sõnul suudavad Eesti tehased pakkuda maailmatasemel lahendusi, olles võrreldavad Rootsi ja Saksamaa kolleegidega. “Meil pole põhjust häbeneda – oleme nii tehnoloogia, tootmise efektiivsuse kui ka kvaliteedi poolest konkurentsivõimelised,” rõhutas ta. Lisaks annab suurem ettevõtte maht võimaluse kaasata rahvusvahelisi partnereid ja kasutada tipptasemel digitaliseerimislahendusi. “Meil pole põhjust häbeneda – oleme nii tehnoloogia, tootmise efektiivsuse kui ka kvaliteedi poolest konkurentsivõimelised.”